超快激光器具有峰值功率密度，通過(guò)聚焦頭部獲得微米級(jí)光束。 當(dāng)光束作用于玻璃材料時(shí)，光束中心的光強(qiáng)低于邊緣，使材料中心的折射率變化大于邊緣，光束中心的傳播速度慢于邊緣，光束的非線性光學(xué)克爾效應(yīng)似乎產(chǎn)生自聚焦，繼續(xù)提高功率密度。 在達(dá)到一定的能量閾值之前，材料產(chǎn)生低密度等離子體，降低了材料中心的折射率，實(shí)現(xiàn)了光束的離焦。 在實(shí)際切割玻璃中，優(yōu)化聚焦系統(tǒng)和焦距，實(shí)現(xiàn)重復(fù)聚焦/離焦過(guò)程，形成穩(wěn)定的穿孔。

線切割成為一個(gè)可行的技術(shù)，激光產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成熟的解決方案，同時(shí)，已被廣泛應(yīng)用于顯示器行業(yè)。當(dāng)通過(guò)玻璃材料的超快激光束傳播，而從等離子體聚焦克爾的存在和散焦的光束形成在材料中的很長(zhǎng)的距離，微米尺寸絲孔既達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，這紗孔中玻璃可以延長(zhǎng)幾毫米的深度。電機(jī)控制相對(duì)于所述激光束線性玻璃工件許多絲孔運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生相等間隔，通過(guò)在直徑方向上優(yōu)化上述金屬線孔微裂紋的間距。上的微裂紋的在玻璃中存在施加特殊效果，增加的應(yīng)力在微裂紋，微裂紋在玻璃破裂，切割的目的。

針對(duì)國(guó)內(nèi)玻璃生產(chǎn)加工企業(yè)而言，激光光斑可通過(guò)光學(xué)衍射器件整形成為“長(zhǎng)條絲狀”，根據(jù)不同的玻璃厚度，需要我們配備具有相應(yīng)焦深長(zhǎng)度的切割頭。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備Z軸調(diào)節(jié)激光聚焦位置，確認(rèn)激光切割玻璃樣品焦點(diǎn)；通過(guò)學(xué)習(xí)軟件設(shè)計(jì)生成切割圖檔，通過(guò)這些直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)使玻璃樣品沿圖檔路徑選擇移動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行利用激光切割，從而能夠獲得一些相應(yīng)圖形下的大塊玻璃切割樣品；再對(duì)整版玻璃切割產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行整版的清洗、強(qiáng)化、絲印等玻璃后處理工藝，最終還是采用一種特定的裂片方式已經(jīng)獲得發(fā)展一定形狀的小片玻璃成品。另外，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)調(diào)試工作完成可將參數(shù)包括直接保存到軟件環(huán)境參數(shù)庫(kù)，后續(xù)可根據(jù)對(duì)應(yīng)的玻璃樣品種類及厚度直接調(diào)用，即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)行玻璃產(chǎn)品切割。